數(shù)控電火花細(xì)孔放電機(jī)是一種常用于加工微小孔洞的設(shè)備，但使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些不良影響，如加工精度不足、電極損耗、加工效率低下等。為了防治這些不良影響，可以采取以下措施：
 

　　1.保證加工液的清潔度
 

　　在電火花加工過程中，加工液的質(zhì)量對(duì)加工效果有著重要影響。如果加工液中含有雜質(zhì)、污垢或其他污染物，就會(huì)對(duì)電極和工件表面造成污染，從而影響加工精度和表面質(zhì)量。因此，需要定期更換加工液，并使用過濾器或沉淀器來保持加工液的清潔度。
 

　　2.采用適當(dāng)?shù)碾姌O材料
 

　　電極材料的選擇對(duì)加工效果也有很大的影響。在選擇電極材料時(shí)，需要考慮其物理和化學(xué)性質(zhì)，如熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、熱膨脹系數(shù)等。同時(shí)，還需要考慮其加工效率和成本。一般來說，銅和石墨是常用的電極材料，但它們?cè)谑褂眠^程中可能會(huì)發(fā)生損耗，從而影響加工精度。因此，需要根據(jù)具體加工要求選擇合適的電極材料。
 

　　3.控制加工參數(shù)
 

　　在電火花加工過程中，加工參數(shù)的選擇對(duì)加工效果也有很大的影響。這些參數(shù)包括脈沖寬度、脈沖間隔、放電時(shí)間等。如果這些參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致加工精度不足、電極損耗、加工效率低下等問題。因此，需要根據(jù)具體加工要求控制好這些參數(shù)。
 

　　4.保持電極與工件的平行度
 

　　在電火花加工過程中，如果電極與工件不平行，就會(huì)導(dǎo)致加工誤差。因此，需要在使用前檢查電極與工件的平行度，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行校正。可以采用機(jī)械或光學(xué)的方法來保持電極與工件的平行度。
 

　　5.定期檢查設(shè)備部件
 

　　電火花細(xì)孔放電機(jī)是一種精密的設(shè)備，其部件的精度和質(zhì)量對(duì)加工效果也有很大的影響。因此，需要定期檢查設(shè)備的部件，如導(dǎo)軌、軸承、密封圈等，以確保其精度和質(zhì)量符合要求。同時(shí)，還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長其使用壽命。
 

　　總之，數(shù)控電火花細(xì)孔放電機(jī)是一種高效的微小孔洞加工設(shè)備，但在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些不良影響。為了防治這些問題，需要采取相應(yīng)的措施來保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果。同時(shí)還需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和管理，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。